LED lampa necə yığılır: istehsalın əsas mərhələləri

Kiçik bir lampanın içində lövhə, sürücü, gövdə və altlıq birləşir. LED lampanın xammaldan qutuya qədər keçdiyi əsas mərhələləri ardıcıllıqla izah edirik.

Əldə tutanda LED lampa sadə görünür: plastik kolba, gövdə və vintli altlıq. Amma bu kiçik məmulatın içində bir-birindən asılı bir neçə hissə var və onların hər biri ayrıca hazırlanır, yoxlanılır və sonra birləşdirilir. Mərhələləri bilmək təkcə maraq üçün deyil: lampanın hansı hissəsinin niyə sıradan çıxdığını anlamağa, keyfiyyətli məhsulu zəifindən ayırmağa kömək edir. Aşağıda məişət tipli standart LED lampa üçün sənayedə geniş yayılmış ümumi ardıcıllığı təsvir edirik; ayrı-ayrı zavodlarda addımların sırası və avtomatlaşdırma dərəcəsi fərqlənə bilər.

Komponentlərin qəbulu və giriş yoxlaması

İstehsal xəttinə çatmazdan əvvəl bütün hissələr anbara daxil olur: LED çiplər, çap lövhələri, sürücü üçün elektron elementlər, gövdə və kolba, altlıqlar, lehim pastası, yapışqan, qablaşdırma materialları. Burada nümunələr götürülüb yoxlanılır: ölçülər, xarici görünüş, elektrik göstəriciləri, çiplərin rəng və parlaqlıq qrupu.

Bu mərhələ ən az görünən, amma ən önəmli mərhələlərdən biridir. Səhv qrupdan gəlmiş çiplər və ya ölçüsü uyğun olmayan gövdə xəttə buraxılsa, sonrakı bütün iş boşa gedə bilər.

LED lövhəsinin hazırlanması

Lampanın işıq verən hissəsi adətən alüminium əsaslı dairəvi lövhədir. Onun hazırlanması bir neçə addımdan ibarətdir:

1. Lövhənin kontakt yerlərinə trafaret vasitəsilə nazik qatla lehim pastası çəkilir.

2. Avtomatik yerləşdirmə qurğusu LED çipləri və digər kiçik elementləri pastanın üzərinə qoyur.

3. Lövhə təkrar əritmə sobasından keçir: pasta əriyir, soyuyanda çipləri lövhəyə bərkidir.

4. Hazır lövhə vizual və elektrik yoxlamasından keçir — yanmayan və ya zəif yanan çip olub-olmadığı müəyyən edilir.

Lehim qatının keyfiyyəti həm elektrik kontaktına, həm də istiliyin çipdən lövhəyə keçməsinə təsir edir. Buna görə sobanın temperatur rejimi ciddi izlənilir.

Sürücünün yığılması

Drayver adlanan kiçik lövhə şəbəkədən gələn dəyişən gərginliyi çiplərin işləməsi üçün sabit cərəyana çevirir. Onun lövhəsində düzləndirici körpü, kondensatorlar, idarəedici mikrosxem, qoruyucu element və digər hissələr olur. Kiçik elementlər lövhəyə LED lövhəsi kimi avtomatik yerləşdirilir, iri elementlər — məsələn, elektrolitik kondensator — dəliklərə taxılaraq lehimlənir.

Bəzi lampalarda sürücü ayrıca lövhədə deyil, LED-lərlə eyni lövhədə yerləşir. Bu, konstruksiyanı sadələşdirir, amma istilik baxımından ayrıca yanaşma tələb edir.

Gövdə, altlıq və birləşdirmə

Sonra hissələr bir məmulata çevrilir. Ümumi ardıcıllıq belədir: sürücü gövdənin içinə yerləşdirilir, onun çıxış naqilləri LED lövhəsinə, giriş naqilləri isə altlığa gedəcək şəkildə hazırlanır. LED lövhəsi gövdənin üst hissəsinə istilik keçirən pasta və ya lövhəcik ilə oturdulur ki, istilik gövdəyə rahat keçsin.

Altlıq gövdəyə geydirilir və xüsusi qurğu ilə sıxılaraq bərkidilir; mərkəzi kontakt lehimlənir. Ən sonda kolba yapışqanla gövdəyə oturdulur. Yapışqanın bərabər çəkilməsi həm kolbanın möhkəm durmasına, həm də içəriyə toz düşməməsinə xidmət edir.

Bu mərhələdə avtomatlaşdırma ilə əl əməyinin nisbəti zavoddan zavoda dəyişir. Bəzi xətlərdə naqillərin hazırlanması və lehimlənməsi operatorlar tərəfindən aparılır, bəzilərində bu işi qurğular görür. Hər iki halda əsas tələb eynidir: naqil sıxılmamalı, lehim nöqtəsi gövdənin metal hissəsinə toxunmamalı, sürücü gövdənin içində titrəməyəcək şəkildə oturmalıdır. Kiçik bir səhlənkarlıq lampanın ilk aylarda sönməsinə səbəb ola bilər.

Sınaq işlədilməsi və son yoxlama

Yığılmış lampalar dərhal qutuya qoyulmur. Adətən onlar xüsusi stendlərdə bir müddət yandırılıb saxlanılır. Bu sınaq işlədilməsinin məqsədi erkən nasazlıqları — zəif lehim, qüsurlu kondensator, uyğunsuz çip — hələ zavodda üzə çıxarmaqdır.

Son yoxlamada lampanın gücü, cərəyanı, işığın rəngi və bərabərliyi, xarici görünüşü, altlığın düz oturması nəzərdən keçirilir. Nümunə qaydasında seçilmiş lampalar daha ətraflı ölçmələrdən keçə bilər: işıq axını, izolyasiya möhkəmliyi, mexaniki davamlılıq.

Markalama və qablaşdırma

Yoxlamadan keçən lampanın kolbasına və ya gövdəsinə göstəricilər çap edilir, lampa qutuya qoyulur. Qutuda güc, gərginlik, soket, rəng temperaturu, istehsalçı və partiya haqqında məlumat olur. Qutular daha böyük karton yeşiklərə yığılıb anbara göndərilir.

Alıcı üçün bu mərhələlərdən çıxan praktik nəticə sadədir: lampanın ömrünü ən çox istilik yolunun keyfiyyəti və sürücünün hissələri müəyyən edir, ona görə istehsalçının bu hissələrə yanaşması qutudakı yazılardan az önəm daşımır.

Zaferoğlu Elektrik-in Gəncədəki istehsal sahəsi keçmiş tikiş fabrikinin binasında yaradılıb və açılış zamanı verilən məlumata görə orada xaricdən gətirilmiş müasir avadanlıqlar quraşdırılıb. Zavod LED lampaları Zəfər İşığı brendi altında buraxır.