Освещение пищевого цеха: гигиена и небьющиеся светильники

На пищевом производстве светильник — не только источник света, но и возможный источник загрязнения. Требования к контролю стекла, мойке, поверхностям и освещённости.

В пекарне, цехе переработки мяса или на консервной линии один осколок стекла, упавший с потолка, может привести к уничтожению целой партии и даже к отзыву продукции. Поэтому освещение на пищевом предприятии планируют не как обычный технический вопрос, а как часть системы безопасности пищевой продукции. Хороший свет помогает работникам заметить грязь, посторонние предметы и брак — и при этом сам не становится новым источником риска.

Почему стекло и хрупкий пластик — проблема

В системах безопасности пищевой продукции на основе принципов HACCP физические опасности оценивают отдельно, и стекло стоит в начале списка. Если разбивается открытая лампа, стеклянный плафон или старый, ставший хрупким пластиковый рассеиватель, осколки могут попасть в продукт, на упаковочную линию или в оборудование. Найти маленький прозрачный осколок на глаз практически невозможно.

Поэтому в зонах, где продукт открыт, применяют такой подход:

• Выбирают светильники с рассеивателем из ударостойкого материала, например поликарбоната, или помещают существующие лампы в защитные колпаки.
• Обычные лампы со стеклянной колбой — накаливания, галогенные, филаментные и LED-лампы в стеклянном корпусе — в этих зонах не используют.
• Если остаются люминесцентные трубки, их устанавливают в прозрачные защитные трубки, удерживающие осколки.
• На предприятии ведут реестр стекла и хрупкого пластика: место, тип и состояние каждого светильника записывают и периодически проверяют.
• Порядок действий при разрушении светильника — остановка линии, уборка участка, изоляция продукции — закрепляют письменной процедурой.

Мойка и влагостойкость

Пищевые цеха моют часто, иногда горячей водой, пеной и дезинфицирующими средствами. Светильник должен это выдерживать. На практике в моющихся зонах обычно выбирают светильники со степенью защиты IP65 и выше, а там, где применяется мойка горячей водой под высоким давлением, могут потребоваться более высокие степени. Уплотнители и материал корпуса должны быть стойкими к используемой химии; это стоит письменно уточнить у поставщика.

Отдельный случай — холодильные камеры и склады замороженной продукции. При низких температурах LED работают хорошо, но корпус светильника и кабель должны быть рассчитаны на мороз и выдерживать конденсат, который образуется, когда люди и грузы входят и выходят.

Гигиеничная конструкция

Форма светильника тоже влияет на гигиену. Горизонтальные выступы, винты, открытые каналы и вентиляционные щели собирают пыль и жир, их трудно чистить. Для пищевых цехов предпочтительны:

• гладкий корпус со скруглёнными краями, на котором не задерживается пыль;
• минимум открытых винтов и стыков;
• монтаж вплотную к потолку или на таком расстоянии, чтобы за светильником не скапливалась пыль;
• по возможности размещение сбоку от потока продукции, а не прямо над ним.

В высоких цехах без подвесного потолка жёсткое крепление вместо тросового подвеса предотвращает раскачивание и не добавляет лишних элементов, собирающих пыль.

Сколько нужно света

Уровень освещённости зависит от работы в зоне. На складах и в проходах достаточно умеренного уровня. Линии разделки, сортировки и упаковки требуют больше света, потому что работник должен видеть мелкие детали. Там, где качество оценивают по цвету — сортировка фруктов, оценка цвета мяса, контроль степени выпекания или обжаривания, — важны и высокая освещённость, и высокий индекс цветопередачи. Конкретные значения следует брать из раздела пищевой промышленности стандарта EN 12464-1 и собственных требований предприятия к качеству.

С цветом стоит быть осторожнее. Некоторые источники света делают продукт на вид свежее или краснее, чем он есть, и в зоне контроля качества это может скрыть дефект. На участках проверки надёжнее нейтральный свет, не искажающий цвет.

На что обратить внимание при замене

Модернизация освещения цеха сама по себе — рискованный этап. При демонтаже старых светильников могут падать осколки, пыль и грязь. Поэтому работы ведут при остановленном производстве, линии и оборудование укрывают, а затем проводят полную уборку и проверку. Новые светильники вносят в реестр стекла, старые из него исключают.

Короткий чек-лист:

• Не осталось ли ламп со стеклянной колбой в зонах, где продукт открыт?
• Подходят ли светильники к режиму мойки и используемым средствам?
• Гладкие ли у них поверхности, легко ли их чистить?
• Не искажает ли свет цвет в зоне контроля качества?
• Знают ли сотрудники процедуру на случай разрушения светильника?

Помимо LED-ламп, каталог Zəfər İşığı компании «Зафероглу Электрик» включает традиционные люминесцентные трубки и стартеры. Какой продукт подходит для пищевой зоны, нужно оценивать вместе с гигиеническими требованиями самого предприятия.